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糖醇蒸發(fā)器
初采用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器屬于自然循環(huán)型的蒸發(fā)器。它是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用且歷史悠久的大型蒸發(fā)器,至今在化工、輕工、環(huán)保等行業(yè)中仍被廣泛采。在淀粉糖的加工過程中,往往使用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器對淀粉糖進行蒸發(fā)提純工作,然而傳統(tǒng)的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器在使用后無法進行快速的降溫工作,并且傳統(tǒng)的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的保溫性能也較差。
初采用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器屬于自然循環(huán)型的蒸發(fā)器。它是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用且歷史悠久的大型蒸發(fā)器,至今在化工、輕工、環(huán)保等行業(yè)中仍被廣泛采。在淀粉糖的加工過程中,往往使用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器對淀粉糖進行蒸發(fā)提純工作,然而傳統(tǒng)的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器在使用后無法進行快速的降溫工作,并且傳統(tǒng)的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的保溫性能也較差。
一、MVR蒸發(fā)器是機械式熱能壓縮蒸發(fā)器,是一種新型高效蒸發(fā)設備,其工作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后,提高了溫度、壓力,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,保持料液溫度維持在沸點。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染。原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,MVR減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
MVR蒸發(fā)器的技術特點如下:
(1)清潔能源,熱效率高,無污染。
(2)節(jié)能效果明顯,單位能耗遠低于TVR蒸發(fā)器。
(3)可以用于降膜、強制循環(huán)蒸發(fā)器,適應物料范圍廣。
(4)根據(jù)物料的濃縮比,可以選擇降膜與強制循環(huán)相結合的一體多效,節(jié)省制造成本和運行成本。
(5)低溫真空蒸發(fā),不屬于壓力容器,設計、制造、安裝和管理費用低。
(6)結構簡單,體積小,易于制造和安裝。
二、TVR(熱壓泵)蒸發(fā)器
熱力蒸汽在壓縮時為熱壓泵原理(即文丘里原理),來自鍋爐的蒸汽在進入熱壓泵后,在蒸汽的高流速作用下,熱壓泵內部形成高真空,將第一效分離室產(chǎn)生的二次蒸汽吸入與生蒸汽混合(自動控制蒸汽進口壓力、流量、蒸汽出口壓力與溫度),經(jīng)過壓縮升溫后的蒸汽再進入第一效殼程作為第一效加熱器熱源。來自第一效分離室的低熱值蒸汽被壓縮到較高壓力,即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對應的飽和蒸汽溫度更高,使得蒸汽能夠再用于加熱。它是根據(jù)噴射泵原理來操作,沒有活動件,設計簡單而有效,并能確保工作可靠性。我公司開發(fā)了多噴嘴,帶內置消音的高效節(jié)能熱泵在多效蒸發(fā)器上得到了廣泛應用。
TVR熱壓泵的操作需要一定壓力(≥0.3Mpa)的新蒸汽,即所謂的動力蒸汽。使用一臺熱壓泵與增加一效蒸發(fā)器具有相同的節(jié)省蒸汽/節(jié)能效果,極大地降低了能耗。
三、MEE(一效直接加熱)蒸發(fā)器
蒸發(fā)器采用介質油、低壓蒸汽、熱水或者閃蒸廢熱等作為單效或多效蒸發(fā)器一效的熱源。是根據(jù)客戶熱源供應情況和生蒸汽冷凝水需要回收的要求設計的。
主要特點:
(1).加熱與蒸發(fā)溫差較大,蒸發(fā)器換熱面積小,節(jié)約投資。
(2).蒸汽冷凝水單獨回收利用,不需要再做處理,節(jié)約費用。
(3).加熱與蒸發(fā)溫差較大,不適合熱敏性物料和易結垢物料的蒸發(fā)。
(4).與MVR、TVR蒸發(fā)器相比較,蒸發(fā)單耗大,浪費能源。